全自動制釘機投資好項目

全自動制釘機投資好項目

全自動制釘機五大結構：全自動制釘機是現在市場中非常受歡迎的設備，該設備外型美觀、線條流暢、結構科學合理，中央滑塊采用柱塞式沖壓結構，保證了高精密度沖壓。潤滑采用手動油泵潤滑系統，使工作更加穩定可靠，噪聲大大降低，極大地改善了工作條件，并可有效的降低投資者的使用維護成本。連興制釘工序全部自動化，一經啟動，即可連續生產出高品質的釘類產品。 

Z94系列全自動制釘機，其特點是，跟高速，低噪音。該機采用柱塞式結構，保證了其高速度、低噪音、少沖擊的特點

全自動制釘機要依次完成送絲校直，夾緊，剪斷，冷擠，冷鐓五個動作。在生產鐵釘的過程當中，拉絲無需對接，制釘自動送料，釘尖、釘帽一次完成。速度快、效率高、連續性能好，成本低，讓一切流程變得簡單化，讓用戶減少了人工勞力的開支，將收益最大化。制造木工用大大小小的鐵釘是將一卷直徑與鐵釘直徑相等的低碳鋼絲通過下列工藝動作來完成的。

1)校直鋼絲。并按節拍要求間歇地輸送到裝夾工位。

2)冷墩釘帽，在此前需夾緊鋼絲。

3)冷擠釘尖。

4)剪斷鋼絲。

1.送料校直機構：首先送絲與校直動作要協調，又要使送絲有間隙性，因此我們選用了槽輪機構帶動滾輪完成間歇送絲運動，并通過摩擦輪初步校直。另外我們的槽輪沒有直接接到摩擦輪，而是接到齒輪，可以通過齒輪的一套替換可以實現不同的傳動比，從而使摩擦輪的轉速可調，使送絲長度可以變化，因此可調整釘子的長度，更好的滿足設計要求。

2.夾緊機構：因為要在送絲后夾緊一段時間來實現其他工序，因此采用凸輪，利用其遠休段夾緊鐵絲一段時間來保障其他工序。雖然機構的尺寸設計比較復雜，但是傳動平穩性較高，運行可靠。

3.冷鐓釘帽機構：采用曲柄滑塊機構實現直線往復功能，制造和結構相對簡單，具有急回特性，能提高生產效率。

4.冷擠釘尖機構：為提高生產率，將冷鐓和冷擠同時進行，因此該機構與冷鐓機構具有相同的運動規律，同時為簡化設計工作量和減少加工生產該機構所須的生產設備，時間準備，可設計將冷鐓和冷擠使用同種曲柄滑塊機構，只是裝配的位置不同而已

5.剪斷機構：采用曲柄滑塊機構，運動規律與冷鐓和冷擠相似，只不過是在冷擠過后實現剪切，也可使用與冷鐓和冷擠相同的曲柄滑塊機構，只是起始狀態和裝配位置不同